提起五金模具设计教程(五金模具设计制造完整的流程和方式方法) 大家在熟悉不过了,被越来越多的人所熟知,那你知道五金模具设计教程(五金模具设计制造完整的流程和方式方法) 吗?快和小编一起去了解一下吧!
(资料图片)
五金模具设计教程(五金模具设计制造全过程及方法)
一般来说,冲压模具 *** 有几个关键环节是我们要特别注意的。
一套模具能否顺利送样生产,模具相关人员要注意以下几点。
一般模具设计是头(模具的灵魂),加工是身(模具的本体结构),调试是腿(检测和认证模具的精度和质量)。
一:模具设计(模具的灵魂)
1.首先,分析产品图纸或产品,找出产品的难、友、优资源出路。在冲压过程中,会存在影响产品尺寸、稳定性、成型难度、零件易损性、外观损伤等因素。
2.加工产品图纸,原图或复制图,3D(3D转2D),2D(注意角度法看图纸)。
3.确认后,处理产品数据的公差。这一步处理不好,是影响后续模具尺寸调整,增加模具修改和制造成本的关键。
4.根据经验,处理展开图和工程步骤(成型和弯曲模式)
5.结合产品结构,提出我们的难点、问题、应用公差、毛边、材料要点要求等等。
6.开始项目的布局,由优优资源网设计料带(如果解决了以上问题,这一步就做的很快了)。我们一般要把产品的材质,厚度,料宽,布距。冲床的高度和尺寸。材料利用率,浮动高度,注明。模具的基本要素已经完成,剩下的就是根据客户的设计标准和我们对五金模具的理解来画了。(模具设计标准,希望我们每个设计师都有自己的绘图标准,这样绘图加工更快,除了客户要求的标准。但前提是要保证模具的通用功能尽可能简单,成型和更换要快捷,成本要降低,维护要方便。)
二。模具的全过程(模具的主体结构)
1.模具材料是决定模具寿命的关键(高产模具必须保证材料的质量)
2:热处理(标准回来一定要测量检查硬度,高精度模具要求真空和深冷处理)。
3:平面打磨和样板打磨必须在标准范围内,关系到后续线切割的精度。
4.线切割是模具加工的核心。模板与模板的匹配,基准的统一,模具零件与模板的匹配,零部件的匹配,都关系到模具后续装配的精度和速度。
三。模具的装配和调试(检查和认证模具的精度和质量)
1.模具装配工必须了解模具产品的结构和要求,了解设计工程师的设计思路。充分理解模具图纸,并严格按照图纸操作。
2.模具装配工应按照模具组装标准和操作流程进行施工。技术和一些实际工作应该到位。
3.可以在模具组装时发现模具的设计和工程能力不足,为后续调试减少问题。
如果这篇文章有你不了解或者不理解的地方,欢迎评论或者私信,我会尽快解答!如果想往设计方向发展,可以加入我创建的千人模具设计社区,一起学习、交流、探讨。
\关键词: 五金模具